Раздел: Разное | масштаб: 1:72 | автор: Олег Геращенко

Комментарий автора:

Посылаю вам новую работу. Немного о себе. Моделированием во всех его видах занимаюсь с десятилетнего возраста,мне скоро 48... Из масштабов отдаю предпочтение 72-му, т.к. считаю, что по сравнению с более крупными он имеет преимущество - компактность, что очень важно в плане размещения коллекций. А уж диорам-то в особенности. Длительное время сотрудничаю с Legio-X Спб, на "народ.ру" выставлены незначительная часть моих работ, изготовленная для игровой миниатюры этого клуба. В общей сложности изготовлено 4 замка (ср.века), античный город-крепость, 3 античных храма и горка отдельно стоящих зданий. Работал и в 35-ом, но не моё это. Хотя покраской моделей занимаюсь и в этом масштабе, думаю, 200-250 моделей 35-го покрасил.

В настоящее время ЗАИНТЕРЕСОВАН в изготовлении построек 1-72 на заказ.Уровень сложности практически любой. Буду крайне признателен,если вы мне в этом поможете. Имею в своём багаже много разработок, технологий и приспособлений, думаю наберётся не на одну статью, хотя мечтаю о книге, т.к. с пенопластом на моём уровне никто не работает, а технология очень интересная и перспективная. Надеюсь на плодотворное и длительное сотрудничество. С уважением Олег.

Посмотреть все фотографии | Обсудить работу на форуме

Раздел: Разное | масштаб: 1:72 | автор: Олег Геращенко

Комментарий автора: Макеты зданий изготовлены полностью с нуля. Основной материал - пенопласт, картон, фольга. Окрашена и тонирована гуашью и темперой с помощью кисти.

Посмотреть все фотографии | Обсудить работу на форуме

Раздел: Технологии | масштаб: 65 mm | автор: Олег Геращенко

Технология изготовления круглых реек.

Очень часто при изготовлении построек для диорам моделисты сталкиваются с проблемой изготовления сооружений из брёвен. Основное препятствие - где достать необходимый для работы материал. Задача решается на самом деле достаточно просто. Способ превращения квадратных реек в круглые совсем не сложен.

Для работы потребуются рейки квадратного сечения, причем размер квадрата должен несколько больше , чем диаметр будующего бревна. Для диаметра 5 мм я использую рейку сечением 5,5х5,5. Желательно, чтобы древесина была по возможности без сучков и косослоя. Рейки могут быть длинной и до метра, хотя я рекомендую на первых порах не жадничать - с более коротким материалом работать проще. После того как мы напилим достаточное количество реек, их необходимо немного заострить (илл. 1).

Главным инструментом для обработки изделия у нас будет плашка, она же лерка. Это приспособление для нарезание наружной резьбы. Лучшие результаты получаются при использовании плашек с мелким шагом резьбы, т.к. они имеют более мелкий зуб и меньшую высоту профиля (илл. 2, слева). Плашка закрепляется в патроне токарного станка (илл. 3). Рейку берём плоскогубцами - ни в коем случае не голыми руками!!! Обороты на токарном станке лучше выбрать максимальные - чем выше, тем чище обработка.

Самое главное при обработке - правильно заправить рееку в плашку. Как только рейка зашла, подаём её вперёд, при этом плотно удерживаем плоскогубцами. Если рейка выскочила, сорвалась - ни в коем случае не пытайтесь остановить её руками! Выключите станок, снова зажмите её плоскогубцами и продолжайте работу. При продвижении реек вперёд их необходимо постоянно перехватывать, чтобы расстояние до плашки не было слишком большим , т.к. они достаточно тонкие и могут сломаться. Подачу рейки необходимо выполнять по возможности без перекосов и с постоянной скоростью.

Примерно через 2-3 прохода станок выключается и боковые отверстия плашки очищаются от опилок (илл. 6). Это можно делать не снимая её со станка.

Таким способом можно получать бревнышки практически любого диаметра. Он ограничивается только диаметром отверстия внутри шпинделя . При диаметре рейки больше 8 мм рекомендую использовать простейщий кондуктор для облегчения удержания заготовки. Он представляет собой стальную пластину с квадратным отверстием , через которое рейка должна проходить с минимальным усилием. Кондуктор закрепляется на резцедержателе, настраиваясь по высоте центря вращения.

Совсем немного усилий, и у вас дома образуется запас пиломатериалов на любой вкус (илл. 8). К сожалению, таким способом можно получать изделия с минимальным диаметром 5 мм, более мелкие брёвнышки получаются корявенькие. Надеюсь, мои советы окажутся полезными для многих посетителей сайта.

P.S. На сайте jt-arxiv.narod.ru в номерах 8 и 9 за 1985-й год отличная подборка по изготовлению изб, всё удовольствие где-то 4Mb.

Посмотреть фотографии к статье | Обсудить статью на форуме